壓濾機資訊
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廂式壓濾機的工作原理了解嗎?由哪些部分組成
壓濾機是目前經常會用到的用于固液分離的設備,主要的原理是利用一種特殊的過濾介質,對需要進行分離的物體施加一定的壓力。其實該設備在很久之前就已經被制造出來了,只是在時間的累積中,不同種類的壓濾機被研發出來了,比如說現在常見的有廂式壓濾機,該設備的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的,主要優點是更換濾布方便,缺點就是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;所以大家以后有需要的時候選擇要慎重。那么下面小編就給大家講講廂式壓濾機的工作原理和組成部分,一起來看看吧?! 綁簽V機的工作原理: 廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側凹進,每兩塊濾板組合成一廂形濾室)?! V板的表面有麻點和凸臺,用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用?! ≡谳斄媳玫膲毫ψ饔孟?,將需要過濾的物料液體送進各濾室,通過過濾介質,將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過濾結束后打開壓濾機卸除濾餅,清洗濾布,重新壓緊板濾開始下一工作循環?! V布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機形式,廂式壓濾機的主要優點是更換濾布方便,缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的,濾布固定在每塊濾板上,廂式壓濾機的主要優點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用(相同條件下),不過自動化程度都較高,清洗濾布也有自動裝置,一般更換濾布的次數也不會頻繁?! 綁簽V機的組成部分: 1、機架部分 機架部分是機器的主體,用以支撐過濾機構,連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機器工作時,油缸體內的活塞推動壓緊板,將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布壓緊,以保證帶有壓力的料漿在濾室內進行加壓過濾?! ?、過濾部分 過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成,濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列,形成了若干個獨立的過濾單元──濾室過濾開始時,料漿在進料泵的推動下,經止推板上的進料口進入各濾室內,并借進料泵產生的壓力進行過濾。由于濾布的作用,使固體留在濾室內形成濾餅,濾液由水嘴(明流)或出液閥(暗流)排出?! ∪粜柘礈鞛V餅,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對濾餅進行洗滌;若需要較低含水率的濾餅,同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,穿過濾餅層,以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機型)。若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體,鼓動隔膜,對濾餅進行壓榨,可進一步降低濾餅的含水率?! ≡趬簽V機使用過程中,濾布起著關鍵的作用,其性能的好壞,選型的正確與否直接影響著過濾效果。所使用的濾布中,
常見的是由合成纖維紡織而成,根據其材質的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。除此之外,常用的過濾介質還包括棉紡布、無紡布、篩網、濾紙及微孔膜等,根據實際過濾要求而定?! ?、拉板部分 自動拉板部分由液壓馬達、機械手、傳動機構和暫停裝置等組成。液壓馬達帶動傳動鏈條從而帶動機械手運動,將隔膜板、濾板逐一拉開。暫停裝置可隨時控制拉板過程中的停、進動作,以保證拉板機構拉板卸料的順利實現。手動拉板部分采用人工手動依次拉板卸料?! ?、液壓部分 液壓部分是驅動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時,按下“壓緊”按鈕,電機啟動,活塞桿前移,壓緊濾板;當油壓上升到電接點壓力表的上限值時,電接點壓力表上限接通而停泵;此時,壓濾機即進入自動保壓狀態?! 「嗔私?,板框壓濾機、全自動壓濾機、壓濾機濾板、小型壓濾機、廂式壓濾機http://1818k.com/